Главная       Продать работу       Блог       Контакты       Оплата       О нас       Как мы работаем       Регистрация       Вход в кабинет
Тех. дипломные работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   электроснабжение
   пищевая промышленность
   водоснабжение
   газоснабжение
   автоматизация
   теплоснабжение
   холодильники
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. курсовые работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   детали машин
   электроснабжение
   газоснабжение
   водоснабжение
   пищевая промышленность
   автоматизация
   теплоснабжение
   ТММ
   ВСТИ
   гидравлика и пневматика
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. дополнения
   Отчеты
   Расчетно-графические работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Чертежи и 3D моделирование
   Тех. soft
   Рефераты
   Общий раздел
   Технологический раздел
   Конструкторский раздел
   Эксплуатационный раздел
   БЖД раздел
   Экономический раздел
   Экологический раздел
   Автоматизация раздел
   Расчетные работы

Гум. дипломные работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. курсовые работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. дополнения
   Отчеты
   Расчетные работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Сочинения
   Гум. soft
   Рефераты

Рефераты
   Авиация и космонавтика
   Административное право
   Арбитражный процесс
   Архитектура
   Астрология
   Астрономия
   Банковское дело
   Безопасность жизнедеятельнос
   Биографии
   Биология
   Биология и химия
   Биржевое дело
   Ботаника и сельское хоз-во
   Бухгалтерский учет и аудит
   Валютные отношения
   Ветеринария
   Военная кафедра
   ГДЗ
   География
   Геодезия
   Геология
   Геополитика
   Государство и право
   Гражданское право и процесс
   Делопроизводство
   Деньги и кредит
   ЕГЭ
   Естествознание
   Журналистика
   ЗНО
   Зоология
   Издательское дело и полиграф
   Инвестиции
   Иностранный язык
   Информатика
   Информатика, программировани
   Исторические личности
   История
   История техники
   Кибернетика
   Коммуникации и связь
   Компьютерные науки
   Косметология
   Краеведение и этнография
   Краткое содержание произведе
   Криминалистика
   Криминология
   Криптология
   Кулинария
   Культура и искусство
   Культурология
   Литература : зарубежная
   Литература и русский язык
   Логика
   Логистика
   Маркетинг
   Математика
   Медицина, здоровье
   Медицинские науки
   Международное публичное прав
   Международное частное право
   Международные отношения
   Менеджмент
   Металлургия
   Москвоведение
   Музыка
   Муниципальное право
   Налоги, налогообложение
   Наука и техника
   Начертательная геометрия
   Оккультизм и уфология
   Остальные рефераты
   Педагогика
   Политология
   Право
   Право, юриспруденция
   Предпринимательство
   Прикладные науки
   Промышленность, производство
   Психология
   психология, педагогика
   Радиоэлектроника
   Реклама
   Религия и мифология
   Риторика
   Сексология
   Социология
   Статистика
   Страхование
   Строительные науки
   Строительство
   Схемотехника
   Таможенная система
   Теория государства и права
   Теория организации
   Теплотехника
   Технология
   Товароведение
   Транспорт
   Трудовое право
   Туризм
   Уголовное право и процесс
   Управление
   Управленческие науки
   Физика
   Физкультура и спорт
   Философия
   Финансовые науки
   Финансы
   Фотография
   Химия
   Хозяйственное право
   Цифровые устройства
   Экологическое право
   Экология
   Экономика
   Экономико-математическое мод
   Экономическая география
   Экономическая теория
   Этика
   Юриспруденция
   Языковедение
   Языкознание, филология

Главная > Тех. дополнения > БЖД раздел
Название:
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ НА МЕХАНОСБОРНОМ УЧАСТКЕ

Тип: Дипломные работы
Категория: Тех. дополнения
Подкатегория: БЖД раздел

Цена:
12 руб



Подробное описание:

4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ НА МЕХАНОСБОРНОМ УЧАСТКЕ

В разделе «Безопасность и экологичность проектных решений» диплом-ного проекта представлен анализ опасных и вредных производственных факто-ров в проектируемом цехе. Приведены мероприятия по предотвращению трав-матизма на производстве, борьбы с вредными производственными факторами, соблюдение норм планирования оборудования (расстояние между станками, между оборудованием и строительными конструкциями, ширина проездов и т. п.), обеспечение мер по взрыво- и пожаробезопасности, предложены способы и средства по очистке сточных вод. В расчётной части раздела приведены расчё¬ты общего искусственного освещения цеха и циклона.

4.1. Анализ потенциально опасных и вредных
производственных факторов

В механическом цехе для обработки деталей редукторов применяются станки выполняющие: токарные, фрезерные, шлифовальные и сверлильные операции, а также другое металлорежущее оборудование.
Деталь «Корпус редуктора» изготовлена из алюминиевого сплава АК12 ГОСТ1583-93 вес детали - 1,25 кг (вес заготовки -1,51 кг).

4.1.1. Опасные физические и вредные производственные факторы

Основными потенциально опасными и вредными производственными факторами, характерными для данного цеха являются следующие факторы физической группы (ГОСТ12.0.003-83):
- движущиеся машины и механизмы (электротельфера, внутрицеховые транспортёры заготовок, электрокары), подвижные части оборудования (вращение режущего инструмента);
- повышенная температура поверхностей оборудования (нагрев режущего инструмента, стружки, масла в гидростанциях);
- отличные от нормальных параметры микроклимата;
- повышенное давление в гидро- и пневмосистемах оборудования;
- повышенное напряжение в электросетях цеха (380В);
- возможен недостаток освещённости.

4.1.2. Химически опасные и вредные производственные факторы

Химически опасные и вредные факторы обусловлены применением СОЖ (в проекте 4 - 5%-ная эмульсия «Укринол 1»), а так же наличие металли-ческой пыли.
В соответствии с ГОСТ12.01.005-88 приводим ПДК вредных веществ, в таблице 4.1 , присутствующих в рабочей зоне, состав и ПДК составляющих используемой в цехе эмульсии в таблице 4.2.
Таблица 4.1.
ПДК вредных веществ, присутствующих в рабочей зоне
Вредное вещество ПДК, мг/м3 Агрегатное состояние Класс опасности
1. Масла минеральные нефтяные 5 Аэрозоли 3
2. Алюминий и его сплавы 3 Пыль 4
3. Электрокорунд 6 Пыль 4

Таблица 4.2.
Химический состав и ПДК составляющих используемой в цехе
4–5% эмульсии из эмульсола «Укринол 1»
Химическая формула Наименование компонентов Содержание, % ПДК, мг/м3 Класс опасности
1. NaCO3 Сода 4 2 3
2. NaNO2 Нитрат натрия 0,5 – 3
3. H2O Вода 80 – –
4. С1–С10 Углеводы – 300 4
5. – Керосин 10 300 4
6. – Эмульсол «Укринол 1» 4 100 3

К психофизиологическим опасным и вредным факторам относятся:
физические перегрузки (статические, динамические); нервно-психические
перегрузки (перенапряжение зрения, монотонность труда); неудовлетворительный режим труда и отдых, неправильная организация рабочего места.

4.2 Классификация производства

Наименование объекта - механический цех. По пожарной, взрывной и взрывоопасное™ в соответствии с НПБ 105-95 данный цех относится к категории «Д», т. к. в нём обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии. В соответствии со СНиП2.09.02-85 здание имеет III степень огнестойкости, т. к. по степени пожарной опасности относится к категории «Д» в соответствии с таблицей 4.3. Здание одноэтажное, площадь цеха в пределах пожарного отсека составляет 5184 м2.
Характеристики среды помещения в соответствии с ПУЭ: класс поме-щения - нормальное. Относительная влажность воздуха не превышает 60%, а так же отсутствуют признаки, свойственные жарким пыльным помещениям, и помещениям с химически активной средой. С точки зрения опасности пораже-ния электрическим током проектируемый цех относится к классу особо опас¬ных помещений, в соответствии с ПУЭ, т. к. является цехом машиностроитель¬ного предприятия. Группа и подгруппа производственного процесса по сани¬тарной характеристике в соответствии со СНиП2.09.04-87 - 16 (производст¬венный процесс осуществляется в помещении с незначительным избытком явного тепла не более 23,2 Дж/м3хс и отсутствием значительных выделений влаги, контакт с СОЖ вызывает загрязнение рук и спецодежды).
Таблица 4.3.
Классификация производства
Наименование объекта Категория производства Степень огнестойкости СНиП2.09.02-85 Характеристика среды помещения ПУЭ Характеристика среды точки зрения опасности поражения электрическим током ПУЭ Группа и подгруппа производственного процесса по СНиП2.09.04-87 Санитарный класс производства, ширина санитарной зоны
Цех по производству деталей редукторов Д III Норма-льная Особо опасные 1б IV
50м
Производство относится к V санитарному классу (СН245-78), т. к. отсутствует литейное производство. Ширина санитарно защитной зоны в соответствии со СН245-71 равна 50 м.

4.3. Технологические мероприятия по обеспечению безопасности
труда в цехе
4.3.1 Автоматизация производственных процессов. Механизация
ручных операций

Передача заготовок со склада до накопителей всех автоматических линий механизирована и осуществляется с помощью электрокар. Движение детали от станка к станку осуществляется по транспортёру и устанавливается на станок с помощью манипулятора. Использование многоинструментальных' станков с ЧПУ позволяет работать в автоматическом режиме. Уборка стружки осуществляется централизованно встроенными в пол скребковыми транспортёрами. Для проведения ремонтов в цехе применяются электротельфера грузоподъёмностью 2 т.

4.3.2. Расположение оборудования (ОНТП 14-86)

В механическом цехе ширину магистральных проездов принимаем 4500 - 5500 мм. Ширину цеховых проездов при одностороннем движении принимаем 2000 мм. Ширину, пешеходных проходов принимаем 1400 мм. В проектируемом цехе в основном используются станки средних размеров от 1500x750 до 3500x2000 мм и весом до 10 т. Расстояние между станками, стоящими в затылок, принимаем 2000 мм, что позволяет нам унифицировать транспорте 1ры для всех операций передачи обрабатываемой детали от станка к станку. Расстояние между стеной и электрощитами составляет 2500 мм, это позволит обслуживать их со всех сторон. Расстояние между проездом и приёмниками стружки 800 мм. Расстояние между проездом и загрузочным устройством 3040 мм.

4.3.3. Ограждение опасных зон (ГОСТ12.03.009-80)

При проектировании оборудования рассматривается, как объект, соз-дающий минимум опасных зон. По ГОСТ12.2.001-74 все движущиеся части ограждены кожухами или щитами. Согласно ГОСТ 12.2.009-80 на гидрокопи-ровальном станке мод 477-13-3 зона резания (система патрон - деталь задний центр - суппорт с резцом) закрыты движущимися щитками. В щитках есть смотровые окна. Это позволяет наблюдать процесс резания и избежать попада-ния стружки и СОЖ на работающего. На шлифовальном станке мод 50М6СА 46x120 шлифовальные круги ограждены кожухами. Защитные кожухи соответ-ствуют ГОСТ12.3.028-82. все приводные передаточные механизмы машин, станков и их части (шкивы, ремни, цепи, зубчатые колёса и т. п.) размещаются в корпусах или ограждаются съёмными или открывающимися кожухами (если необходим доступ для смазывания, регулирования или замены частей). Все ог-раждения должны быть простыми, прочными, надёжно закрывающими опас¬ную зону. Некоторые опасные зоны защищают от проникновения к ним людей специальными устройствами (барьерами, крышками, экранами). Для предотвра-щения попадания рабочего в опасную зону при транспортировке заготовки по конвейеру от станка к станку используются загораживающие барьеры. Данная конструкция изготовлена в виде коротких щитов длиной 0,8 м, изготовленных из сетки и расположенных по обеим сторонам транспортёра. Щиты крепятся в стойках и для свободного доступа наладчиков имеют дверцы. Высота огражде-ния 0,8 м от поверхности пола и отстаёт от края конвейера на расстоянии 0,75 м. Выступающие части подъёмно-транспортного оборудования выделены чёрно-жёлтой краской, наносимой в виде полос.

4.3.4. Защитные и предохранительные устройства

Гидрокопировальный станок ЕМ-477-3-13. в защитных щитах, ограж-дающих зону резания, смонтированы конечные выключатели, блокирующие пуск станка в автоматическом режиме, при открытых щитах. Для контроля по-ложения детали используется индуктивный датчик касания с собственной электромагнитной цепью фирмы «Opton», установленной на станине станка. При смещении заготовки на 1,5 мм, датчик даёт команду о предотвращении обработки до устранения причины смещения. В электросхеме станка смонти-ровано тепловое реле, отключающее главный привод станка, в случае перегруз-ки двигателя или создание аварийной ситуации в приводе. В гидросистеме станка смонтированы термопары и тепловые реле, отключающие гидросистему станка в случае перегрева масла и создания аварийной ситуации. Защита элек-тросхемы станка от короткого замыкания осуществляется предохранителями. Кнопки управления органами станка так же имеют блокировку.

4.3.5. Обеспечение .электробезопасности


В проектируемом цехе для питания оборудования применяется трёхфаз-ная сеть с изолированной нейтралью напряжением 380/220В. Все металличес¬кие части производственного оборудования (станины, корпуса), которые могут оказаться под напряжением выше 42В (в особо опасных помещениях выше 12В), оснащены легко обозначенными устройствами заземления, расположен-ные вблизи места входа питающих приводов. Указанные устройства имеют за-земляющие винты, на поверхности которых нанесено антикоррозийное токо-проводящее покрытие, для соединения с заземляющими шинами. Для предот-вращения ослабления соединения, гайки крепёжных деталей заземляющих уст-ройств оснащены пружинными шайбами, винты контактных площадок и вин¬тов (ГОСТ12.2.009-80) в соответствии с таблицей 4.4.
Таблица 4.4
Номинальный ток, установленного на станке электрооборудования, А Номинальный диаметр резьбы для заземления, мм Номинальный диаметр контактной площадки, мм
До 16 М4 12
В соответствии с ПУЭ кабельные линии располагаются под полом цеха на глубине 1 м от уровня планировочной отметки. Кабели на всём протяжении проложены в железобетонном коробе для защиты от механических поврежде-ний.

4.3.6 . Удаление отходов производства

В проектируемом цехе образуются отходы: металлическая стружка, СОЖ, абразивная пыль, отработанное масло. Стружка с помощью шнека тран-спортируется в стружкоуборочный конвейер, смонтированный под полом в ка-налах, перекрытых металлическими решётками. Основания и стенки каналов защищены гидроизоляцией исключающей возможность проникновение в бетон СОЖ, попадающей вместе со стружкой. Для транспортирования эмульсированной стружки основания каналов имеют профилированный уклон 2° в сторону стока эмульсии. При попадании стружки в ёмкость для сбора происходит её повторная закачка для подачи на станки. По мере отработки СОЖ, она откачи¬вается из резервуаров, собирается и сдаётся на утилизацию или очистные соо¬ружения при заводе. Приёмники, по мере заполнения стружки, выгружаются и стружка отправляется на участок предварительной переработки, где очищается и брикетируется и отправляется на заводской склад шихты.
Абразивная пыль от заточных станков собирается в пылеулавливающие бункера. Согласно временного классификатора токсичных промышленных от-ходов, собранную в бункеры абразивную пыль рекомендуют доставлять в ст-роительные материалы (бетонный раствор, цементный раствор). Отработанное масло собирается в ёмкости и сдаётся на склад регенерации масла.

4.3.7. Безопасность подъёмно-транспортных операций

В проектируемом цехе применяются следующее подъёмно-транспортное оборудование: роликовый транспортёр заготовок, скребковый транспортёр ст-ружки, электротельфера грузоподъёмностью 2 т. Основным транспортным средством для передачи деталей от станка к станку является роликовый транс-портёр. Вращение роликов осуществляется за счёт цепной передачи имеющей привод от электродвигателя. На роликах установлены приспособления спутни-ки, на которые базируется детали. Приспособления не дают упасть детали на пол при движении по конвейеру. Транспортёр по бокам имеет ограждения. Возле станков на конвейере установлены контактные датчики, позволяющие останавливать конвейер, когда обрабатываемая деталь подходит к манипуля-тору портального робота. В редукторе привода конвейеру смонтирован механи-зм, обеспечивающий мгновенную остановку. Для транспортировки контейнера с деталями на накопитель используется тельфер. Он управляется от кнопочного пульта. Электродвигатель с муфтой снабжены системой тормозов, удерживаю-щей груз в конкретном положении или на данной высоте. В электросхеме тель-фера используются конечные выключатели, предохранители. Крюковая подвеса закрыта кожухом и окрашена в яркий цвет. На самом крюке имеется стопор, за-крывающий зев в крюке. Для предотвращения непредусмотренного контакта работающих с перемещающимися грузами при работе на электротельфере с ручным управлением предусмотрены следующие меры:
1 Произведена разметка опасной зоны, границы которой показаны красной линией на полу, за которую работающему запрещено заходить в про-цессе работы.
Радиус опасной зоны R , м, определяется по формуле
R=0,5•1+0.3•Н, (4.1)
R= 0,5•2+ 0,3•2,5= 1,75м.
2 Обеспечена надёжная прочность механизмов. Для предотвращения недопустимого перегиба на блоке, что могло бы привести к преждевременному износу каната, выбран диаметр блока из расчёта 10d (d = 20 мм - диаметр ка¬ната).
D= 10•20 = 200 мм
Для предотвращения разрыва каната, определён наименьший допускаемый коэффициент запаса прочности К = 4.
Предусмотрены средства защиты. Корпус кнопочного аппарата управ¬ления изготовлен из изоляционного материала. В корпусе кнопочного аппарата установлена блокировка «ключ-марка», предупреждающая несанкционирован¬ное включение.

4.4. Мероприятия по производственной санитарии
4.4.1. Метеорологические условия

В проектируемом цехе работа относится к категории средней тяжести 116 по ГОСТ12.1.005-88 так как она связана с постоянной ходьбой и переносом тяжести до 10кг, энергозатраты организма составляют 232 - 293 Дж/с помещение цеха относится к помещениям с незначительными теплоизбытками (выделяется до 23 Дж/м3-с), следовательно, устанавливаются оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха по ГОСТ 12.1.005-88 приложение 2. Оптимальные нормы сведены в таблицу 4.5.
Таблица 4.5
Период года

Категория работ Оптимальные нормы
Температура, ºС
Скорость движения воздуха, м/с Относительная влажность воздуха, % не более
Теплый IIб 20-22 0,4 60-40
Холодный IIб 17-19 0,3 60-40

4.4.2. Вентиляция и отопление

Для выбора вентиляции определим величину свободного удельного объёма Vуд, м3/чел, производственного помещения Vуд=(Vn-Vоб)/N, (4.2)
где Vn - объём производственного помещения, м3;
Vo6 - примерный объём занимаемый оборудованием, м3;
N - количество работающих в наиболее многочисленной смене.
Ууд. = (43545,6 • 4876)/133 = 293 м3/чел.
Так как Ууд, больше 40 м3/чел., то применяем естественную вентиляцию -аэрацию согласно СН245-71. Аэрация в цехе осуществляется с помощью форто-чек и фрамуг в окнах и световых фонарях на крыше. Створки окон оборудова¬ны механизмами обеспечивающими их открытие с пола. Приток воздуха в по-мещение в тёплый период года происходит на высоте 1,2 м от пола, в холодный период года - 4 м от пола. Отопление проектируемого цеха комбинированное с двумя теплоносителями: воздушное и водяное. Воздушное отопление основное для производственных помещений, участков. У водных дверей в здание цеха предусмотрены воздушные тепловые завесы. Служебно-бытовые и подсобные помещения имеют централизованное водяное отопление с температурой нагре¬ва воды 70 - 80°С. Вода в систему подаётся ТЕЦ (СНиП2.04.05-91) централизо-вано.

4.4.3 Производственное освещение

В проектируемом цехе предусматривается комбинированное освещение, которое состоит из естественного (используются окна и аэрационные фонари) и естественного (комбинированное: общее и местное). Освещённость создавае¬мая аварийным освещением, принимается равной 2 лк внутри здания и 1 лк на открытых площадках согласно СНиП23-05-95. Нормальные показатели естест-венного освещения и искусственного на рабочих местах для производственного помещения по СНиП23-05-95 в соответствии с таблицей 4.6.
Для освещения производственного помещения применяются газоразрядные лампы ДРЛ400 и светильники типа СДеДРЛ-400, Рл = 400 Вт; Фл – 19000лм.
Потребляемая лампой мощность
Р = Рл • Кл, (4.3)
где Кл = 0,95 - коэффициент использования.
Р = 400 • 0,95 = 380 ВT

5.4.3.1. Расчет общего искусственного освещения цеха

Расчёт общего искусственного освещения производится методом коэффициента использования светового потока.
Данные для расчёта в соответствии с рисунком 4.1:
Ну - высота помещения цеха;
hp - максимальная высота оборудования;
hc - расстояние от перекрытия до светильников.
Высота подвески светильников Не, м, определяется по формуле
He=Hy-hp-hс, (4.4)
Не = 8,4 - 2,9 - 0,5 = 5м.
Принимаем расстояние между светильниками
L=l,6•Hc, (4.5)
L= 1,6•5 = 8м.
Ориентировочное число светильников Nc, шт, вычисляется по формуле
Nс=S/L2, (4.6)
Nc = 5184/64 = 81 шт.
Определяется показатель помещения i=(а•б)/Нс(а+б), (4.7)
где а и б два характерных размера помещения.
i = (72•72)15(12+12) = 7,2.

Таблица 4.6
Характеристика зрительных работ



Наименьший размер объекта различия

Разряд зрительной работы


Под разряд зрительной работы
Контакт объекта с фоном
Характеристика фона
Искусственное освещение
Естественное освещение

Освещенность, лк КЕО, %
Всего В том числе от общего При верхнем или комби-нированном освещении
Средней точности 0,5-1 IV В Средний Средний 400 200 4

Рис. 4.1
По данному i определяется коэффициент использования светового потока К.
Принимается коэффициент отражения от потолка - 70 %, а от стен и пола - 50%, тогда К = 0,7.
Световой поток одного светильника Фл, лм, вычисляется по формуле
(4.8)
где Ен = 200 лк;
Z- коэффициент неравномерности освещения. Z = 1,2;
Кз - коэффициент запаса светопотока. Кз = 1,5.
Фл = (200•5184•1,2•1,5)/(81•0,7)=32914 лм.
Принимаем лампу типа ДРЛ (ГОСТ16354-70) ДРЛ-400, мощностью 400Вт со световым потоком Фл = 19000 лм.
Число ламп в светильниках Nл, шт, вычисляется по формуле
Nл=Фс/Фл, = 32914/19000= 1,73 шт. (4.9)
Принимается Nл = 2 шт.
Общее количество ламп в светильниках: Нобщ.л=Ni-Hл (4.10)

Мощность всех ламп Р, кВт, вычисляется по формуле Р=Нобщ.л•Рл, (4.11)
Р= 162•400 = 64,8 кВт.

4.4.4 Защита от шума и вибрации

Источниками шума и вибрации в цехе являются: транспортные средства, двигатели, механизмы станков. Меры устранения шума:
- шумные узлы станков, двигатели, редукторы заключаются в изолирую-щие кожуха;
- все агрегаты создающие шум (пневматические устройства, вентиляторы) снабжены специальными глушителями;
- своевременная смазка трущихся поверхностей.
Приведённые мероприятия позволяют снизить уровень шума до допус-тимой величины согласно ГОСТ12.1.003-83. Данные об уровнях звука и звукового давления сведены в таблицу 4.7.
Таблица 4.7
Вид трудовой деятельности, рабочие места

Уровень звукового давления, Дб в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц
Уровень звука и эквивалентные уровни

31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 80
На постоянных рабочих местах производственных помещениях и на территории производства 107 95 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Вибрация вызываемая работой станков относится к категории 3 тип «а». В качестве средств защиты от вибрации используются виброизоляционные опоры станков, для каждого станка отдельный фундамент, акустические разрывы из вибропоглащающих материалов, своевременное устранение дисбаланса. Проведённые меры позволяют снизить вибрацию до нормы согласно ГОСТ 12.1.012-90 в соответствии с таблицей 4.8.


Таблица 4.8
Октановая полоса со среднегеометрическими частотами (Гц)
Предельные значения вибро-скорости, (м/с)•10-2 Логарифмический уровень виброскорости, Дб
В 1/1 окт В 1/1 окт
2
4
8
16
31,5
63 1,3
0,45
0,22
0,20
0,20
0,20 108
99
93
92
92
92

4.4.5 Средства индивидуальной защиты

Спецодежда (брюки, куртка) из хлопчатобумажной ткани для основных рабочих, кроме наладчиков и ремонтников производственного оборудования, для которых используется спецодежда ГОСТ12.4.109-82 из брезентовой ткани. Спецобувь согласно ГОСТ12.4.137-84 из синтетических, искусственных и текс-тильных материалов для защиты от вибрации наладчиков производственного оборудования, из резины для рабочих обслуживающих электроустановки. Средства защиты рук ГОСТ12.4.010-75 рукавицы и перчатки с мягкими налодонниками - для наладчиков; брезентовые рукавицы для подсобных рабочих; резиновые перчатки для рабочих обслуживающих электроустановки. Очки за¬щитные по ГОСТ 1162-73: оправа полиэтиленовая состоит из разъёмного кор¬пуса, фигурных боковых щитков и за ушников, стекла бесцветные упрочнен.

4.4.6 Вспомогательные помещения

К вспомогательным помещениям относятся следующие здания и помещения: санитарно-бытовые, общественного питания, здравоохранения, управ¬ления (СНиП2.09.04-87).
В состав санитарно-бытовых помещений и устройств санитарно гигиенического обслуживания входят: гардеробные блоки, душевые, а так же помещения и устройства местного обслуживания (устройства питьевого - при производственном группы 16 гардеробные для уличной, домашней и специальной одежды совмещены, хранение одежды производится в одном индивидуальном запирающемся шкафу имеющем два отделения размерами: ши-рина 33 см; глубина 50 см; высота 165 см. Для удобства переодевания предус-мотрены скамьи шириной 25 см, расположенные у шкафов по всей длине их ря-дов. Согласно штатного расписания на производстве, в самой многочисленной смене число людей, непосредственно занятых на производстве - 114 чел, а ко-личество женщин принимаем 30% (35 человек), тогда мужчин - 79 человек Исходя из этого площадь гардеробных совмещённых с умывальными помещениями мужской 56 кв. м, женской 26 кв. м.
Душевые размещены в помещениях смежными с гардеробными, оборудованы открытыми душевыми кабинами (0,9х0,9м), ограждены с трёх сторон. При душевых - преддушевые оборудованы скамьями, крючками для полотенец и одежды, полочками для туалетных принадлежностей. Ширина прохода между рядами кабин 1,5 м. Общее количесво душевых 19 кабин, в женской 7 кабин (из расчёта 5 человек на одну кабину). Площадь муж-ской душевой 40 м2, женской 18 м2. Умывальные совмещены с гардеробными, количество кранов в мужской умывальной 8 шт, в женской 4 шт, из расчёта один кран на 10 человек. Туалеты размещены в производственном корпусе так, что расстояние до них от рабочих мест не более 75 м. Туалеты оборудованы унитазами (в отдельных кабинах 1,29хО,8м с дверями). В мужских туалетах размещены писсуары с расстоянием между осями 0,7 м. Ширина прохода меж¬ду кабинами и писсуарами 1,5 м, вход в туалет через тамбур в котором разме¬щены умывальники (один умывальник на 4 санитарных прибора). Унитазов в мужских туалетах в производственном помещении 6 (1 унитаз на 18 чел.), в женских туалетах - 3 (один унитаз на 12 человек). В административном здании унитазов - 1 (на 45 человек), женских - 1 (на 30 человек). В помещении обще¬ственного питания предусмотрены вестибюль и зал для приёма пищи. Число мест в столовой 30 (принято из расчёта 1 место на 4-х работающих) и занимают площадь 54 м (принято из расчёта 1,5 м на каждого посетителя).
Площадь помещения психологической разгрузки 48 м2 (при численности работающих в цехе в самую многочисленную смену до 200 человек).
Помещение информационно-технического назначения. Площадь помещения принята из расчёта 4,5 м на одно рабочее место и составляет 42м2.
Кабинет охраны труда. Площадь кабинета - 24 м2, принята при числен-ности работающих до 1000 чел.
Помещение общественных организаций. Предусмотрено, одно помещение для всех общественных организаций площадью 12м2.
Помещение здравоохранения занимает площадь 18 м2 (при численности работающих от 151 до 300 человек).

4.5 Эстетическое оформление цеха

Для создания благоприятных условий труда в цехе используется факторы цвета и формы. Стены высотой 2,5 - 3 м от пола окрашены в светлозелёный тон. Оконные переплёты не окрашены, так как изготовлены из алюминия. Фер¬мы перекрытия потолка и панели окрашены алюминиевой краской. Всё обору-дование цеха согласно СН181-70 окрашено в светлые спокойные тона (светло-серый тон). Согласно ГОСТ12.4.026-76 наиболее выступающие за габариты станины, внешние торцы сборочных единиц окрашены чередующимися под углом 45° полосами жёлтого и чёрного цветов.
Внутренние поверхности дверец, закрывающие места расположения движущихся элементов станка - окрашены в жёлтый цвет, поверхности схода стружки и СОЖ - окрашены в жёлтый цвет. Транспортёры перемещения заготовок - окрашены в оранжевый цвет. Опасные части грузоподъёмных меха-низмов - окрашены чередующимися под углом 45° полосами жёлтого и чёр¬ного цветов.

4.6 Мероприятия по пожаробезопасности и взрывобезопасности
4.6.1 Система предотвращения пожара

Система предотвращения пожара включает в себя следующие мероприя¬тия:
а) применяемое электрооборудование имеет закрытое исполнение, ис-ходящие части машин заключены в пыленепроницаемые колпаки;
Используются светильники типа ВЗГ, станочное оборудование ЕМ477-3-13 (Россия); 50MGA46*120 (Япония);
Помещения управления и конструкторское бюро занимают площадь -216 м2 (принято из расчёта 4 м2 на одного работника управления и 6 м2 на одно¬го работника конструкторского бюро).
б) установка датчиков фирмы «Opton», реагирующее на нагрев материа-лов и оборудования. Установлены на шлифовальных станках 50MGA46*120 для контроля температуры детали после ТВЧ;
в) хранение ветоши в специальной таре;
г) применение негорючих технологических веществ (СОЖ).
Для здания III степени огнестойкости по РД34.21.122-87 соответствует III категория устройства молниезащиты. Согласно которой на крыше здания находится молниезащитная сетка из стальной проволоки диаметром 6-8 мм, с ячейками 1,2x1,2 м покрытая антикоррозийным слоем. Сетка заземлена в двух местах.

4.6.2 Система пожарной защиты

Средства пожаротушения предусмотрены в цехе согласно «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий». На территории всего цеха установлены противопожарные щиты из расчёта 1 щит на 800 м\ на которых расположены: лопата (1 штука), лом (1 штука), топор (1 штука), ведро (1 штука), багор (1 штука), огнетушители ОХП-10 (4 штука -один огнетушитель на 600 м2), огнетушители ОУ-2, ОУ-5 - для тушения электрооборудования (по одной единице на 10 единиц оборудования), асбестовое полотно (1. штука), на складе СОЖ предусмотрены 2ОХП-10 на 200 м2. в здании имеется пожарный водопровод с противопожарными кранами и рукавами. Количество эвакуационных выходов, их размеры, условия освещения и обеспечение незадымленности, а так же протяжённость путей эвакуации соответствуют противопожарным нормам строительного проектирования. В цехе применяется система сигнализации и связи, состоящая из пожарных извещателей типа AT и МЗИЭп1. В помещениях конструкторских бюро и управления предприятием установлены дымовые извещатели типа ИДФ-1М, ДИП-1.

4.7. Решения по охране окружающей среды рациональному использованию природных ресурсов и экологическая экспертиза проекта
4.7.1 Загрязнение отходящих газов и сточных вод

Воздушная среда загрязняется выбросами, которые возникают в процессе работы механических участков. Процесс обработки металлов, сопровождается выделением пыли, а при применении СОЖ (эмульсии) воздух загрязняется аэрозолями (туманами) этих веществ. ПДК загрязняющих веществ в атмосферном воздухе согласно «Списку Минздрава СССР №3086-84 от 27.08.84 с дополнениями» в соответствии с таблицей 4.9.
Таблица 4.9
Вещество ПДК, мг/м3
Максимальная разовая Среднесуточная
Минеральное масло 5,0 1,5
Пыль 0,15–0,5 0,05–0,15

Основными загрязнителями поверхностных сточных вод в цехе является взвешенные вещества (песок, стружка, пыль). В воде используемой для приготовления СОЖ, основными примесями являются: пыль, абразивные частицы, сода, масло. Основными примесями производственных сточных вод являются: пыль минерального происхождения, масло.
Данные по ПДК вредных веществ в сточных водах согласно «Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» 1988 год сведены в таблицу 4.10.
Таблица 4.10
Вещество ПДК, мг/м3
Нефтепродукты 0,1
Взвешенные вещества 0,25

4.7.2. Способы и средства очистки нейтрализации отходящих газов и сточных вод

Очистка воздуха производится в 3 ступени: 1-ой - воздух проходит через циклоны, где очищается от пыли с размерами частиц не более 10 мкм, на 2-ой -через самоочищающийся масляный фильтр (размер пыли до 0,1 мкм); на 3-ей воздух проходит через туманоуловители, где очищается от паров СОЖ и тума-нов масел.
Для очистки сточных вод применяется на 1-ом этапе процеживание че¬рез решётку и волокно уловителей (выделение нерастворимых примесей разме¬ром до 2,5 мм и волокон); на,2-ом этапе - отстаивание в отстойниках; на 3-ем -фильтрование (очистка от тонкодисперсионных твёрдых примесей с небольшой концентрацией); на 4-ом очистка от маслопродуктов (отстаивание, обработка специальным реагентом, фильтрование через кварцевый песок).

4.7.3. Расчёт циклона

Исходные данные для расчёта:
Q - количество очищаемого газа, м3/с. Q = 2,7 м3/с;
М - вязкость газа при рабочей температуре, Па•с. М = 22-106 Па•с;
Р = 2,0 кг/м3 - плотность газа при рабочих условиях, кг/м3.
Р = 2,0 кг/м3;
dm = 28 мкм; lgS = 0,28 - дисперсионный состав пыли;
Свх - выходная концентрация пыли. Свх = 45 г/м3;
К - требуемая эффективность очистки/ К = 0,99.
Выбираем тип циклона СДК-ЦН-33.
Wопт - оптимальная скорость газа в сечении циклона, м/с. Wопт = 2 м/с.
Диаметр циклона D, м, определяют по формуле
(4.12)
Округляем до ближайшего значения D = 1,4 м.
(4.13)
Отклонение действительной скорости в циклоне не превышает 15% от оптимальной.
Коэффициент гидравлического сопротивление единичного циклона
К=К1К2-К500, (4.14)
где К - поправочный коэффициент на диаметр циклона. К) = 1; Кг ~ коэффициент на запылённость газа. К2 = 0,78; К5оо ~ коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диаметром 500 мм. К5оо= 600.
К=1•0,78-600 = 468.
Потери давления в циклоне ΔР, Па , определяются по формуле
ΔР=Рвх-Рвых, (4.15)
ΔР=(К•Рω2)/2, (4.16)
ΔР = (468•2Δ1,752)/2 = 1433,25 Па.
Диаметр d5o, м, вычисляется по формуле
(4.17)
где DT; d50; Рит; Мт; ωт - определены по условиям работы типового циклона.
d50=2,31•[(0,9/0,6)•(1930/7800)•(22-10-6)/(22,2•106•3,5)/1,75]1/2=1,9мкм
Эффективность очистки газа в циклоне:
К=0,5[1+φ(х)], (4.18)
где ф(х) - табличная функция от х.
(4.19)


Эффективность очистки газа равна
К = 0,5•(1 +0,9865) = 0,993.
Мощность вентилятора для выбранного циклона N, кВт, вычисляют по
формуле
N=(K3•AP•Q)/(KB•Kn), (4.20)
где К3 - коэффициент запаса. К3 = 1,15; Кв - КПД вентилятора. Кв = 0,85;
Кп - передачи. К„ = 0,83.
N = (1,15•1433,25•2,7)/(0,85•0,83) = 6307,9 Вт = 6 кВт.

4.7.4 Утилизация отходов производства

Утилизация отходов чёрных металлов осуществляют в соответствии с ГОСТ2787-75. Металлы чёрные вторичные. Общие технические условия.
Основными операциями первичной обработки металлоотходов являют¬ся:
- сортировка (разделение по видам отходов);
- разделка (удаление неметаллических включений);
- обезжиривание (удаление СОЖ);
- механическая обработка (рубка, резка, пакетирование, брикетирование).
Брикетированию подвергается сухая и неокисленная стружка одного вида, не содержащая посторонних примесей.
Осадки сточных вод подвергаются предварительной обработке для получения шлама. Первичная стадия обработки осадков сточных вод - гра-витационное уплотнение, а затем ликвидация методом сжигания в циклонных печах..

4.7.5 Выводы по экологической экспертизе проекта

В подразделе 4.7 представлен анализ загрязнения отходящих газов и сточных вод. Определены виды технологического оборудования, поставляющих загрязнители в воздух и воду. Предложены способы и средства очистки и нейтрализации отходящих газов и сточных вод. Приведены ПДК загрязнителей. Очистка газа осуществляется в 3 этапа. Применяется 4-х ступенчатая очистка сточных вод. Приведён расчёт циклона. Предложены методы и средства утили-зации и ликвидации твёрдых и жидких отходов производства. На основании вышеизложенного считаю, что спроектированное производство является эколо-гически допустимым.




Комментарий:

БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ НА МЕХАНОСБОРНОМ УЧАСТКЕ


Рекомендовать другу
50/50         Партнёрка
Отзывы